인공 회 양 목 보드 확장 및 수축
이후 베 니 어는 수 분 흡수 나 건조 할 때 인접 한 레이어의 질감에 서로 게 수직, 인접 레이어는 상호 제 지, 차원 모양 안정성은 좋은. 단단한 섬유판, 높은 온도에서 처리 되 고 치수 안정성 향상 섬유 일반 나무 섬유와 비교. 평형 수 분 함량은 같은 온도에서 나무의 그것 보다 낮은 하지만 인해 두 표면의 비대칭, 메시의 표면 영역 큰 표면 영역 확장. 그것은 수축과 일치 하 고 변형 하는 경향이 있다. 부드러운 섬유판 작은 비중, 기포의 많은 수 및 빠른 수 분 흡수는 있다. 평형 수 분 함량은 하드 섬유판의 보다 큰 확장 및 수축으로 인 한 변형 작은, 하지만 물과 습기 저항입니다. 고무, 접착제의 금액, 양의 물 방수 제, 뜨거운 누르는 상태, 대량 밀도 사용 하는 파티클 보드의 치수 안정성 관련 등. 동일한 프로세스 조건 하에서 치수 안정성 합판 및 섬유판의 열 등입니다. 인공 회 양 목의 치수 안정성 뿐만 아니라 직접 그 유용성에 영향을 미치는 하지만 표면 장식의 프로세스 및 제품 품질에도 영향을 줍니다. 변경 될 때 인공 회 양 목의 수 분 함량, 시트 축소 및 확장, 장식된 시트 인장 응력 또는 압축 응력을 반복적으로 복종 되 고 해당 스트레스는 연결의 인터페이스 사이 생성 됩니다. 자료와 직면 자료 결과 인공 회 양 목 보드. 필 링, 주름 또는 크래킹입니다. 따라서 인공 회 양 목 기판의 안정성을 개선 하기 위해 노력 뿐만 아니라 인공 노란색 상자 나무 장식에서 장식적인 물자 또한 필요 탄성과 붓기에 대 한 보상 인 성 및 인공 회 양 목 기판 수축
인공 회 양 목의 고르지 않은 두께
인공 회 양 목 보드는 모두 뜨거운 눌러 조건 고 압축에 불일치 때문에 발생 합니다 평면 레이어 또는 고르지 확산에 기판의 고르지 않은 두께. 따라서 기판의 표면 모래를 뿌린 경우에 두께 조정 됩니다, 있지만 때 부 또는 건조, 표면 요철을 표면의 흘 수를 발생할 수 있습니다. 따라서, 단일 베 니 어 합판의 두께 가능한, 그리고는 파티클 보드로 균일 한 고 섬유판 포장 슬 래 브의 두께 허용 오차를 최소화 하기 위해 가능한 통일 이어야 한다.
